臥式螺旋卸料沉降離心機 污泥脫水機 離心污泥脫水機又稱臥式螺旋卸料沉降離心機。該設(shè)備是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對于固體顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液，該型號離心機適用于液固分離或顆粒分離。等級。
離心機是繼板框壓濾機、帶式壓濾機之后又一先進的污泥脫水設(shè)備。國外長期以來一直是污泥脫水設(shè)備。與皮帶式機相比，具有*的優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在：
①臥螺離心機利用離心沉降原理進行固液分離。由于有濾網(wǎng)，不會造成堵塞，而帶式機采用濾帶固液分離，為防止濾帶堵塞，需要用高壓水不斷沖洗；
②離心機適用于各種污泥的濃縮脫水，帶式機也適用于各種污泥，但對油性、粘性、殘留活性污泥有抵抗力。泥漿用量大，脫水困難；
③當脫水過程中離心機的進料濃度發(fā)生變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺桿的滑差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，無需專人操作，過濾器在進料濃度發(fā)生變化時脫水過程中需要調(diào)整皮帶速度、皮帶張力、加藥量、沖洗水壓力，操作要求高；
④在離心機中，細泥也可與水分離，因此絮凝劑用量少。一般混合污泥的投加量為1.5kg/t【干泥】，污泥回收率在95%以上，脫水后的污泥餅含水量在60%-85%左右，而且由于過濾器帶式過濾機的皮帶不能編織的太密，為了防止細污泥漏網(wǎng)，需要加入更多的絮凝劑，使污泥形成更大的絮凝物。一般混合污水漿體脫水時，投加量大于3kg/L【干泥】，污泥回收率在90%以上，脫水后泥餅含水率在80%左右；
⑤離心機耗電量為每立方米污泥脫水1kw／M3，運行時噪音小于85db，運行時除24小時連續(xù)運行外無需清洗水；而該機每立方米污泥脫水電耗為0.8kw/m3，運行時噪音80db，濾布需要松弛維護。一般每天只安排兩班，運行時濾布需要經(jīng)常用高壓水清洗；
⑥離心機占地面積小，安裝調(diào)試簡單。配套設(shè)備只有加藥和進出料輸送機。 ，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而皮帶機占地面積大，除配套設(shè)備外除了加藥和進出料輸送機外，還要沖洗泵、空壓機、污泥調(diào)理機等。整機密封性差，高壓清洗水霧和異味污染環(huán)境，如果管理不善，會造成泥漿溢出；
⑦離心機易損件為軸承和密封件。卸料螺旋推料機的保養(yǎng)周期一般在3年以上。進口軸承和密封件可保證設(shè)備長期高強度運行，正常維護后可大大提高。延長維修周期；而且皮帶機的易損件數(shù)量是離心機的數(shù)倍，濾帶也需要更換，價格昂貴，沖洗泵、空壓機、污泥調(diào)理器也需要經(jīng)常維護，是勞動密集型的。 |
