隔膜壓濾機(jī)是怎樣的操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查濾板數(shù)量是否充足，有無破損，濾板是否干凈，安裝是否符合要求；
2、檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；
3 .檢查潤滑和冷卻設(shè)備是否滿足驅(qū)動要求；
4、檢查連接是否緊密，有無滲漏；
5、檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；
6、是否有其他配套設(shè)施；
7、根據(jù)工藝要求調(diào)整需要過濾的母液的pH值，母液溫度<50℃。
二、開車：
1、壓實(shí)：首先檢查油缸上電接點(diǎn)壓力表的上限指針是否調(diào)節(jié)保壓范圍（20MPa以內(nèi)）；然后關(guān)閉空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）撥到“手動"，然后按下“手動壓縮"按鈕（SB4），壓縮板開始壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到上*電機(jī)自動停止電觸點(diǎn)的壓力表。
2、進(jìn)料過濾、自動保壓：電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查各管路閥門的啟閉狀態(tài)。確認(rèn)無誤后，啟動進(jìn)料泵，慢慢打開進(jìn)料口閥門，開始進(jìn)料。保證進(jìn)料壓力不超過0.6MPa，此時壓濾機(jī)處于自動保壓狀態(tài)。在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿通過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾；當(dāng)出水管減少或下降時，停止進(jìn)料；當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下*，壓濾機(jī)會自動補(bǔ)壓。
3、洗滌濾餅：當(dāng)過濾后需要洗滌濾餅時，可打開洗滌閥啟動洗滌泵（壓力不超過0.6MPa）對濾餅進(jìn)行沖洗；當(dāng)需要吹濾餅時，可使用沖洗孔或壓縮空氣吹入進(jìn)料孔，將濾餅中的部分水分帶走。
4、隔膜壓榨：打開壓榨閥，用高壓空氣或高壓水對濾餅進(jìn)行壓榨，（壓力不超過0.8MPa，）達(dá)到降低濾餅水分的目的，壓榨時間根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求調(diào)整；完成的;之后，必須打開泄壓閥釋放所有壓力，才能進(jìn)入下一個操作，否則會造成設(shè)備損壞。
5、釋放：過濾或擠壓、泄壓完成后，按下“手動釋放"按鈕，電磁球閥通電，進(jìn)行高壓卸荷動作。延時15秒后壓板自動后退，行程開關(guān)接觸后電機(jī)自動停止。
6.手動啟動“Take, Pull Board"程序：按下“Manually Take Board"按鈕，拉板小車自動取板。取板后，按下“手動拉板"按鈕，拉板小車自動拉板，去除兩塊濾板之間的濾餅；當(dāng)物料粘在濾布上時，應(yīng)使用木鏟或塑料鏟清理濾板，防止物料粘在四周的密封面和濾板的兩個底角；小車反復(fù)取、拉板后，濾餅卸出，小車返回原位，觸及小車限位開關(guān)，取、拉板電機(jī)自動停止工作，完成一個工作循環(huán)。
“自動"位置，然后按“程序啟動"按鈕，整個系統(tǒng)將自動完成壓實(shí)、壓力補(bǔ)償、高壓卸、松、卸板、拉板等動作。可通過按下操作面板上的“暫停"按鈕或在取下拉板的過程中拉動主梁一側(cè)的滑桿接觸暫停接近開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。 |
